皂化油這個詞可能很多人的詞匯量里并沒有這個詞，可是對于從事金屬加工行業(yè)的商家們來說并不陌生。由于助劑、溫度、設備、壓力等原因，皂化油在使用的時候總會伴隨大量泡沫的出現。這對生產出來產品的質量、外觀和生產的進度都會有不同程度的影響。這時候就要用到皂化油消泡劑了。那么什么是皂化油呢?這些泡沫又有哪些危害呢?

　　什么是皂化油：

　　在金屬加工、熱處理等工藝過程中與熱交換過程中，為了使工件獲得所期望的幾何形狀、尺寸精度和表面質量，需要對工件材料進行切削加工、壓力成形加工或熱處理。這時候就需要用到皂化油。

　　泡沫的危害：

　　1、會影響設備的使用壽命

　　2、會導致生產工序的拖慢和造成生產成本的增加

　　3、會影響產品的質量

　　4、會影響產品的外觀

　　(皂化油消泡劑在金屬加工中運用)

　　物理方面起泡的原因：

　　1、設備功率不合適

　　2、溫度或壓力方面的影響

　　3、使用時的攪拌

　　化學方面起泡的原因：

　　1、添加的其它助劑產生化學作用

　　2、原材料里有易起泡的物質

　　3、水質較軟

　　從化學角度消除泡沫的方法主要包括化學反應法和添加消泡劑的方法。化學反應法是指通過加入一些試劑使其與起泡劑發(fā)生化學反應，生成不溶于水的物質，從而降低了液膜中表面活性劑的濃度，促使泡沫的破裂，但是這種方法存在發(fā)泡劑成分不確定、產生難溶性物質對體系設備產生危害等缺點。現如今各行各業(yè)應用最廣泛的消泡方法是加入消泡劑的方法，這種方法的優(yōu)點在于破泡效率高、使用方便等優(yōu)點，但是尋找合適高效的消泡劑是關鍵。

　　從物理學角度考慮消除泡沫的方法主要包括放置擋板或濾網、機械攪拌、靜電、冷凍、加熱、蒸汽、射線照射、高速離心、加壓減壓、高頻振動、瞬間放電和超聲波(聲學液體控制)等，這些方法都在不同的程度上促進了液膜兩端氣體的透過速率和泡膜的排液，使得泡沫的穩(wěn)定因素小于衰減因素，從而泡沫的數量逐漸減少。但是這些方法共同的缺點是使用受環(huán)境因素的制約性較強、消泡速率不高等，優(yōu)點在與環(huán)保、重復利用率高。